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Panasonic的下一代實(shí)裝制造(X系列)構(gòu)思 “智能制造” 實(shí)裝車間的自動(dòng)化、省人化,提高生產(chǎn)線產(chǎn)能和品質(zhì)以及降低成本
設(shè)備特點(diǎn)
特長(zhǎng)
● 自主功能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn) - 自主型生產(chǎn)線控制
APC系統(tǒng)、自動(dòng)恢復(fù)選購(gòu)件
● 省人化?運(yùn)轉(zhuǎn)率提升 - 集中控制
車間管理系統(tǒng)、遠(yuǎn)程操作選購(gòu)件
供料器準(zhǔn)備導(dǎo)航、元件供給導(dǎo)航、自動(dòng)化小產(chǎn)品
基本性能的進(jìn)化
最快速度:184 800cph* 最快速度:108 000cph*
IPC9850(1608):130 000cph* IPC9850(1608):76 000cph*
貼裝精度:±25 μm 貼裝精度:±15 μm
● 元件對(duì)應(yīng)能力提升
● 標(biāo)準(zhǔn)搭載改善作業(yè)性的新功能(省人化)
增加標(biāo)準(zhǔn)搭載有利于減少操作員工作時(shí)間的功能
運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始前 未示教 復(fù)數(shù)元件同時(shí)用完
元件指示 發(fā)出警告
生產(chǎn)開(kāi)始時(shí),幫助抽出自我診斷時(shí)無(wú)法 預(yù)測(cè)復(fù)數(shù)元件同時(shí)用完(連續(xù))的情況,對(duì)操作
自動(dòng)示教的元件,以及畫(huà)面顯示的機(jī)種 員發(fā)出通知(警告、支援申請(qǐng))。
切換后的啟動(dòng)。 顯示一般情況時(shí)發(fā)生下一元件用完為止的時(shí)間。
● NPM構(gòu)思的繼承和親和性
雙軌&多功能生產(chǎn) 自動(dòng)編帶拼接單元 *根據(jù)元件尺寸不同,另有L尺寸
即插即用功能4個(gè)貼裝頭位置 對(duì)8mm寬度編帶供料器(紙/塑料)的拼接
作業(yè)進(jìn)行自動(dòng)化。
實(shí)際產(chǎn)能的最大化
● APC系統(tǒng)
APC-FB*1 APC-FF*1
反饋至印刷機(jī) 前饋至貼片機(jī)
APC-MFB2 前饋至AOI / 反饋至貼片機(jī)
分析AOI的元件位置測(cè)量數(shù)據(jù),補(bǔ)正貼裝位置(X,Y,θ),維持貼裝精度。
對(duì)象:
芯片元件、下面電極元件、引腳元件*2
*1 : APC-FB(反饋)/FF(前饋):也可與其他廠家3D檢查機(jī)連接(詳細(xì)情況請(qǐng)咨詢相關(guān)銷售人員)
*2 : APC-MFB2 (貼片機(jī)反饋2):對(duì)象元件種類根據(jù)AOI廠家不同而異(詳細(xì)情況請(qǐng)咨詢相關(guān)銷售人員)
吸附和識(shí)別的錯(cuò)誤時(shí),不停止設(shè)備而自動(dòng)補(bǔ)正吸附位置,生產(chǎn)重新開(kāi)始。由此,可以提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率。
(對(duì)象元件 : 4 mm塑料(黑),8 mm紙,塑料(黑)編帶元件。*塑料編帶(透明)是對(duì)象外。)
自動(dòng)吸附位置示教后,生產(chǎn)繼續(xù)
吸附錯(cuò)誤時(shí),無(wú)需傳送編帶即可重新進(jìn)行吸附,減少?gòu)U棄元件。
錯(cuò)誤時(shí):在其位置,進(jìn)行再次吸附(重試) *無(wú)編帶傳送
不傳送編帶,沒(méi)有廢棄元件。*
□ 再吸附(重試)如果成功,則對(duì)此次錯(cuò)誤不計(jì)數(shù)。
□ 可以設(shè)定再吸附(重試)的次數(shù)
*再吸附(重試)成功的情況時(shí)。
實(shí)際產(chǎn)能的最大化
對(duì)于只需人工判斷能夠進(jìn)行恢復(fù)的錯(cuò)誤,通過(guò)遠(yuǎn)程操作也可進(jìn)行恢復(fù)。由此,能夠進(jìn)行車間的集中監(jiān)視,無(wú)需操作員的發(fā)現(xiàn),
消除移動(dòng)時(shí)間損失,同時(shí)縮短錯(cuò)誤恢復(fù)時(shí)間,同時(shí)實(shí)現(xiàn)省人化和提高運(yùn)轉(zhuǎn)率。
有效幫助設(shè)置程序的導(dǎo)向工具。估算包括準(zhǔn)備作業(yè)所需時(shí)間的生產(chǎn)時(shí)間以及對(duì)操作員發(fā)出準(zhǔn)備作業(yè)的指示。
由此,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線準(zhǔn)備作業(yè)時(shí)間的可視化、效率化。
這是對(duì)有效率的元件供給順序進(jìn)行導(dǎo)向的元件供給支援工具??紤]元件用完為止的時(shí)間,
損失少的移動(dòng)路徑,對(duì)操作員進(jìn)行元件供給指示。從而實(shí)現(xiàn)元件供給的效率化。
● 貼裝頭維護(hù)保養(yǎng) ● 供料器維護(hù)保養(yǎng)
規(guī)格參數(shù)
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*1:只限主體
*2:兩側(cè)延長(zhǎng)傳送帶(300 mm)貼裝時(shí)W尺寸為2 265 mm
*3:交換臺(tái)車安裝時(shí)D尺寸
*4:顯示器、信號(hào)塔、天頂風(fēng)扇蓋除外。
*5:0201/03015/0402元件需要專用吸嘴和專用編帶供料器。
*6:0201元件貼裝對(duì)應(yīng)是選購(gòu)件。(本公司指定條件)
*貼裝速度以及精度等值,會(huì)因條件而異。
*詳細(xì)請(qǐng)參照《規(guī)格說(shuō)明書(shū)》。
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