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▋ Win 10 操作系統(tǒng),中英文界面切換,操作簡單; ▋ 具有故障診斷功能,可顯示各故障,自動報警列表中顯示及存儲; ▋ 控制程序可自動生成和備份各項數(shù)據(jù)報表,便于ISO 9000管理。
設(shè)備介紹
● 適用范圍廣
有8溫區(qū)、10溫區(qū)和12溫區(qū),單軌/雙軌等不同產(chǎn)品可供選擇,滿足化需求??蛇x氮氣模塊,滿足高端焊接嚴(yán)謹(jǐn)要求。
● 熱能利用高、均勻性及控溫精度好
進口高溫高速馬達無級變頻調(diào)節(jié),獲得專利的循環(huán)熱風(fēng)系統(tǒng)傳熱,先進保溫材料隔熱保溫,爐內(nèi)升溫快, 均勻性好,控溫
精度達±1℃,精準(zhǔn)的控溫曲線,滿足各種焊接工藝需求,焊接品質(zhì)高。
● 生產(chǎn)效率高、節(jié)能省電多
全自動在線生產(chǎn),人工少,用電少,效率高。
● 更環(huán)保、更省事
無鉛焊接,配備獨立助焊劑回收系統(tǒng),爐腔無需常清理。
※ 熱風(fēng)馬達獨立監(jiān)控系統(tǒng),加熱穩(wěn)定
※ 獨立電箱控制,采用西門子PLC及中美合資麥科米特溫控模塊控制, 穩(wěn)定性和熱量變化的可靠保證
※ 百次改良縱向熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),鄰區(qū)溫度影響小
※ 8mm蓄能紊流板,確保PCB板生產(chǎn)是溫度穩(wěn)定
※ 高效冷卻上下獨立控制,PCB出板溫度降到50℃左右,手取不燙手
※ 松下伺服運輸,高精度運輸
※ 防震導(dǎo)軌設(shè)計,運輸平穩(wěn)
※ 分段式導(dǎo)軌設(shè)計,加熱不變形,不掉板
※ 導(dǎo)軌硬化處理,使用壽命長
※ 模塊化設(shè)計,保養(yǎng)維護方便
※ 助焊劑回收系統(tǒng),減少維護,生產(chǎn)更高效
※ 不銹鋼內(nèi)膛容易清潔,使用壽命高
★ WinlO操作系統(tǒng),中英文界面自由切換,操作簡便;
★ 具有故障診斷功能,可顯示各種故障,自動在報警列表中顯示及存儲;
★ 控制程序可自動生成和備份各項數(shù)據(jù)報表,便于IS09000管理。
產(chǎn)品特點
● 高產(chǎn)能,正常生產(chǎn)鏈速可達到1600mm/min
● 低能耗,全新的設(shè)計結(jié)構(gòu)及熱學(xué)管理系統(tǒng),有效降低能耗,降低成本
● 高配置,全進口電器元件,穩(wěn)定,耐用
● 高精度傳輸數(shù)據(jù),采用伺服馬達控制’運輸速度更精準(zhǔn)
● 高控溫精度,設(shè)定與實際溫差在1.0°C以內(nèi);空載與滿載溫度波動偏差 為1,5°C以內(nèi)
● 最低表面溫度,最新隔熱技術(shù)及全新熱傳導(dǎo)設(shè)計,保證表面溫度控制在室溫+5°C
● 低出板溫度,最新冷卻技術(shù),多區(qū)雙面冷卻,最大有效冷卻長度1400 mm,保證快速降溫及最低岀板溫度
● 雙軌雙速,單機成本,雙倍產(chǎn)能,節(jié)能達到60%
● 多段式助焊劑回收系統(tǒng),能充分提高助焊劑回收率,為客戶減少保養(yǎng) 時間和頻率,使用更輕松
● 爐膛內(nèi)使用全面保護的密閉式設(shè)計,有效保護氮氣不易流失,使氧氣含量最低可至150ppm;
氮氣消耗量低,在300-1000 ppm的氧濃度環(huán)境下只在18m3/H
中央支撐系統(tǒng),防止PCB板拼板變形。 導(dǎo)軌釆用重載加硬處理,高負(fù)載,
更耐用;運輸采用不銹鋼雙排
滾子鏈,更平穩(wěn)。
雙導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),可調(diào)不同速度,有效提 高生產(chǎn) 3~4個冷卻區(qū),上下獨立冷卻方式,超強
效率,節(jié)約能耗及生產(chǎn)成本。 制冷,PCB板出口溫度接近室溫。
馬達隔熱釆用新型專利技術(shù), 較長的加熱區(qū)長度,可保證更高的
較少熱量流失,更節(jié)能。 生產(chǎn)效率和生產(chǎn)量
西門子PLC+模塊化控制,性能穩(wěn)定可靠, 采用三相熱控制技術(shù),電流更穩(wěn)定,熱沖擊更小
重復(fù)精度更高;主要控制和部 件全部采 定, 熱沖擊更小
用國外名牌原裝進口件, 保證設(shè)備經(jīng)
久耐用。
爐膛內(nèi)使用全面保護的密閉式設(shè)計,有效保護氮
氣不易流失,使氧氣含量最低可至150ppm;氮氣
消耗量低,在300-1000ppm的氧濃度環(huán)境下只在18m3/H
規(guī)格參數(shù)
系統(tǒng) | 項目 | HQ-1003-N | HQ-1003D-N | HQ-1304-N | HQ-1304D-N |
尺寸及功率 | 外形尺寸(長寬高)mm | 6670*1470*1550 | 6670*1710*1550 | 7650*1470*1550 | 7650*1710*1550 |
排風(fēng)量 | 10m3/min*2 | ||||
啟動功率 | 50KW | 51KW | 62KW | 63KW | |
正常功率 | 9-11KW | 10-12KW | 13-15KW | 14-16KW | |
加熱系焼 | 加熱區(qū)數(shù)量 | 上10個下10個 | 上10個下1個 | 上13個下13個 | 上13個下13個 |
加熱區(qū)總長度 | 4120mm | 4120mm | 5050mm | 5050mm | |
升溫時間 | 約30分鐘 | ||||
溫度控制范圍 | 室溫-350°C | ||||
溫度控制方式 | PID閉環(huán)控制,SSR驅(qū)動 | ||||
溫控精度 | ±1°C | ||||
溫區(qū)間溫差 | 最大80°C | ||||
預(yù)熱區(qū)或焊接區(qū)最大溫差 | 最大40°C | ||||
PCB板溫度分布偏差 | ±1.5°C | ||||
冷卻系統(tǒng) | 冷卻區(qū)數(shù)量 | 3個(上3下3) | 4個(上4下4) | ||
冷卻區(qū)長度 | 850mm | 850mm | 1200mm | 1200mm | |
運輸系統(tǒng) | 導(dǎo)軌結(jié)構(gòu) | 整體分段式 | |||
導(dǎo)軌鏈條規(guī)格 | 50-25標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)軌十標(biāo)準(zhǔn)雙排 | ||||
導(dǎo)軌調(diào)寬方式 | 電動+手動 | ||||
導(dǎo)軌調(diào)寬范圍 | 50-410mm | 50-610mm | 50-410mm | 50-610mm | |
PCB過板寬度 | 50-400mm | 50-600mm | 50-400mm | 50?600mm | |
過板元件高度 | 上30mm,下30mm | ||||
PCB運輸方式 | 鏈傳動(網(wǎng)傳動+中央支撐選配) | ||||
運輸帶方向 | 左-右(右- 左選項) | ||||
運輸帶高度 | 900±20mm | ||||
運輸帶速度 | 300~2000mm/min | ||||
運輸導(dǎo)軌固定方式 | 前端(后端選配) | ||||
氮氣系統(tǒng) | 氮氣消耗量 | 標(biāo)配 18-20m3/hr 300-1000PPM | |||
電氣配置系統(tǒng) | 電源 | 3 ∮ 380V 50/60HZ | |||
報警顯示 | 聲光一體(黃-升溫,綠-恒溫,紅-異常) | ||||
FLUX保養(yǎng)提示 | 軟件提示保養(yǎng)周期 | ||||
參數(shù)存儲 | 可存儲多種設(shè)置參數(shù) | ||||
UPS系統(tǒng) | 標(biāo)配 | ||||
工業(yè)40互聯(lián)工廠數(shù)據(jù)交換 | 選配 | ||||
機器間通訊標(biāo)準(zhǔn) | 選配 |
電 話:86-755-27944258/27888858
傳 真:86-755-27944758
郵 箱:13827407430@139.com
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