設(shè)備特點(diǎn)

      模組理念

只用1個(gè)操作就能更換工作頭

不使用任何工具也能簡(jiǎn)單完成更換的FUJI專有小型輕量型工作頭。
需要保養(yǎng)以及發(fā)生意外故障時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)的操作員就能處理。

根據(jù)生產(chǎn)需要優(yōu)化模組配置

可以根據(jù)產(chǎn)品類型自由選擇模組的機(jī)械手?jǐn)?shù)量以及搭載的工作頭種類。
呈現(xiàn)出最符合生產(chǎn)的設(shè)備構(gòu)造。

支持各種運(yùn)用的各種器材

可根據(jù)生產(chǎn)形態(tài)以及使用的物料選擇最匹配的供料平臺(tái)或器材。
另外，可兼容以前的供料設(shè)備，達(dá)到資產(chǎn)有效利用的效果。

以模組為單位的最小投資

可以從1臺(tái)模組開始追加，用最小投資按需逐步增加生產(chǎn)線的產(chǎn)能。

通過極簡(jiǎn)動(dòng)線提升效率

簡(jiǎn)化作業(yè)動(dòng)線以及優(yōu)化單側(cè)操作。
使器材投入生產(chǎn)與保養(yǎng)操作更加效率。

簡(jiǎn)單、可靠的離線自動(dòng)保養(yǎng)

除了吸嘴與供料器以外，工作頭也能離線保養(yǎng)。
使用自動(dòng)化器材，可以不依靠經(jīng)驗(yàn)，可靠地實(shí)施保養(yǎng)。
如果連接Nexim，保養(yǎng)管理會(huì)變的很簡(jiǎn)單。

      高貼裝品質(zhì)

開始標(biāo)準(zhǔn)支持高精度貼裝

不受工作頭種類以及使用元件種類的約束，始終保證±25μm的高貼裝精度。
并且還能控制貼裝時(shí)的押入量，以最合適的載荷進(jìn)行貼裝。

不受貼裝面高度變化影響的貼裝

調(diào)整貼裝高度的功能

追溯因電路板翹曲或變形引起的貼裝高度變化，并用合適的押入量進(jìn)行貼裝。
防止貼偏，同時(shí)也防止對(duì)元件與電路板施加多余壓力。

在貼片機(jī)內(nèi)的貼裝確認(rèn)

MPI功能

可在貼片機(jī)內(nèi)對(duì)進(jìn)入或結(jié)束每道工序的電路板實(shí)施瞬間確認(rèn)，比如貼裝后立即確認(rèn)以及貼裝屏蔽蓋前的元件狀態(tài)確認(rèn)等。
除了防止不良品繼續(xù)生產(chǎn)，還可以通過跳過相應(yīng)的環(huán)節(jié)削減時(shí)間與物料的浪費(fèi)。 (正在研發(fā))

• ?元件有無確認(rèn)
• ?元件搭載位置偏移

確認(rèn)元件豎立、缺件、正反翻轉(zhuǎn)

智能元件檢測(cè)傳感器(IPS)

IPS是一款既能檢查元件的吸取姿勢(shì)又能判斷元件是否被帶回，甚至能判定Mini-mold系列元件的正反朝向的檢查功能。
預(yù)防因封裝、吸嘴、元件引起的貼裝不良。

• ?確認(rèn)元件掉落
• ?確認(rèn)元件高度
• ?確認(rèn)元件有無
• ?確認(rèn)元件帶回
• ?確認(rèn)吸嘴卡死

         調(diào)整貼裝高度的功能                                                                            高精度貼裝WLCSP

LCR檢測(cè)功能，3D共面性檢測(cè)功能                                                              通過采用照明技術(shù)更先進(jìn)的相機(jī)可以

通過檢查芯片的LCR常數(shù)以及對(duì)IC元件引腳以及錫球的共面性，                清晰識(shí)別諸如WLCSP等容易混淆背景

防止因操作失誤或元件不良導(dǎo)致的貼裝不良。 (選項(xiàng))                                  線路的元件，實(shí)現(xiàn)高精度貼裝。

      支持多樣化生產(chǎn)

通過擴(kuò)大支持搬運(yùn)的電路板尺寸，單軌能搬運(yùn)不超過750mm × 610mm的電路板；雙軌能搬運(yùn)不超過370mm×280mm的電路板。

這樣便能實(shí)現(xiàn)在1條生產(chǎn)線上支持多樣生產(chǎn)。比如生產(chǎn)大型電路板、高效生產(chǎn)尺寸相同的電路板。

在實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)揮強(qiáng)大應(yīng)變能力的工作頭

新研制的3種工作頭擴(kuò)大了吸取元件的尺寸范圍。

即使在因切換產(chǎn)品而改變使用物料時(shí)也能靈活應(yīng)對(duì)，既不會(huì)打破生產(chǎn)線的平衡，也會(huì)不降低生產(chǎn)效率。

支持多品種生產(chǎn)

供料器搭載數(shù)比傳統(tǒng)機(jī)型提高了15%。此外，使用供料單元MFU成批更換供料器，可將供料器的換線工時(shí)縮短1/2。

因此，有助于提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率。

   根據(jù)元件種類選用合適的貼裝動(dòng)作                                                    開始支持軟銷的自動(dòng)配置

    根據(jù)要貼裝的元件種類優(yōu)化貼裝動(dòng)作，其中包括選擇                              根據(jù)用途選用硬銷或軟銷并自動(dòng)配置。

    且合適的貼裝速度以及根據(jù)元件高度消除Z軸行程的浪費(fèi)等。                  在換線時(shí)削減作業(yè)工時(shí)以及防止操作

    這樣除了能靈活應(yīng)對(duì)各種元件外，同時(shí)還實(shí)現(xiàn)了周期                               失誤方面效果顯著。(選項(xiàng))

    時(shí)間的提升。                                                                                            ?根據(jù)程序指定位置

• ?以若干等級(jí)切換搬運(yùn)速度                                                                     ?配置位置自動(dòng)確認(rèn)功能
•                                   
• ?將Z行程控制到最短                                                                  

      支持不斷進(jìn)化的貼裝工藝

容易保養(yǎng)

由于會(huì)自動(dòng)保存日志以及影像數(shù)據(jù)，所以可以從中發(fā)現(xiàn)可能會(huì)造成停機(jī)的征兆以及用來解決問題的有用信息。

這有助于盡早采取對(duì)策。另外，由于網(wǎng)絡(luò)處于被實(shí)時(shí)監(jiān)控的狀態(tài)，所以可以有效預(yù)防由網(wǎng)絡(luò)問題引起的停線。

最理想生產(chǎn)線的構(gòu)筑

可根據(jù)電路板尺寸以及要搭載的供料器數(shù)量從2種模組中進(jìn)行選擇。

完成生產(chǎn)線配置后仍能更換模組。

   容易保養(yǎng)                                                                                                              高速涂敷助焊劑

將模組拉出后，從左右兩側(cè)都可進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部。                                          利用高速型的浸漬助焊劑單元向

能很方便地更換工作頭等器材，                                                                   小型帶錫球元件涂覆助焊劑。

并可采用最自然的姿勢(shì)完成保養(yǎng)作業(yè)。                                                          由此實(shí)現(xiàn)高速貼裝。(選項(xiàng))

規(guī)格參數(shù)

外形尺寸